Буровые машины и механизмы в 2-х томах. Том 1

Буровые машины и механизмы в 2-х томах. Том 1
Переплет, 520 стр.
Формат 60*84 1/16
Вес  900 г

Аннотация

В книге кратко описаны серийные комплектные буровые установки для
эксплуатационного и глубокого разведочного бурения. Приведены необходимые
сведения по буровым машинам и механизмам, которыми комплектуются буровые
установки. В книге даны расчеты, рекомендации, указания практического
назначения. Значительная часть материала посвящена эксплуатации,
техническому обслуживанию и ремонту бурового оборудования. Большое
внимание уделено вопросу смазки, предложены возможности использования
эффекта безызносности в подшипниковых узлах бурового оборудования.
Книга может быть использована как практическое пособие для студентов
нефтяных вузов и факультетов, обучающихся по специальностям "Машины
и оборудование нефтяных и газовых промыслов", "Бурение нефтяных и газовых
скважин"; может быть полезна для инженерно-технических работников механических и технологических служб буровых предприятий, буровым мастерам и рабочим буровых предприятий при обучении и повышении квалификации в нефтяных колледжах и в учебно-курсовых комбинатах.

Содержание

ТОМ I.

Список сокращенных названий

Предисловие

Раздел I.Буровые машины и механизмы

Глава 1. Комплектные буровые установки

1. Шифры буровых установок

2. Основные параметры буровых установок

3. Характеристики подъемного механизма и привода ротора буровых установок

4. Буровые установки отечественного и зарубежного производства

4.1. Буровые установки Волгоградского завода буровой техники

4.2. Буровые установки Уралмашзавода

4.3. Передвижные установки фирмы "Кремко"

5. Ввод в эксплуатацию буровых установок

6. Эксплуатация буровых установок

Глава 2.Буровые сооружения

1. Буровые вышки

2. Испытание буровых вышек

3. Эксплуатация буровой вышки

4. Основания

Глава 3. Буровые лебедки

1. Применяемость буровых лебедок

2. Регулятор подачи долота на забой

3. Лебедка вспомогательная

4. Эксплуатация буровых лебедок

Глава 4. Талевые системы

1. Назначение и механизмы талевой системы

2. Кронблоки

3. Талевые блоки

4. Крюки и крюкоблоки

5. Бурильные штропы

6. Механизмы перепуска и крепления неподвижной ветви талевого каната

7. Талевые канаты

8. Перепуск талевого каната

9. Эксплуатация талевой системы

Глава 5. Вертлюги

1. Применяемость вертлюгов

2. Эксплуатация вертлюгов

Глава 6. Роторы и пневматические клинья

1. Применяемость роторов

2. Клиновые захваты

3. Эксплуатация роторов и клиньев ПКР

Глава 7. Буровые насосы

1. Назначение, применяемость буровых насосов

2. Буровые насосы большой мощности

3. Буровые насосы малой мощности

4. Эксплуатация буровых насосов

Глава 8. Механизмы и инструменты для спуско-подъемных операций

1. Автоматические буровые ключи. Устройство

1.1. Подготовка к работе

1.2. Порядок работы

1.3. Характерные неисправности и методы их устранения

2. Эксплуатация буровых ключей АКБ

3. Машинные ключи

3.1. Машинный ключ типа КМБО

3.2.Машинный ключ типа КМО

3.3.Машинный ключ типа КБТ2

4.Элеватор-спайдеры

5.Корпусные элеваторы типа КМ и ЭК

5.1.Отбраковка и ремонт корпуса элеваторов типа КМ

5.2.Отбраковка и ремонт створки элеваторов типа КМ

5.3. Отбраковка и ремонт защелки элеваторов типа КМ

5.4. Отбраковка и ремонт рукоятки элеваторов типа КМ

5.5. Отбраковка и ремонт предохранителя штропа элеваторов типа КМ

5.6. Отбраковка заклепки короткой элеваторов типа КМ

5.7. Отбраковка пружин элеваторов типа КМ

5.8. Инструмент для развальцовки осей элеваторов типа КМ

6. Комплекс механизмов АСП

6.1. Механизм подъема свечи

6.2. Механизм захвата свечи

6.3. Механизм расстановки свечей

6.4. Подвижный центратор

6.5. Магазин для свечей и подсвечник

6.6. Автоматический элеватор

7. Схема работы комплекса механизмов АСП

Глава 9. Силовые приводы буровых установок

1. Требования к силовым приводам

Раздел II. Комплекс оборудования циркуляционной системы

Глава 10. Применяемость циркуляционных систем

Глава 11. Оборудование для очистки бурового раствора

1. Вибрационные сита

2. Обеспечение стартовой готовности вибросита

3. Смена кассет на вибросите

4. Рекомендации контроля вибросит и ситовых кассет

5. Выбор типоразмера сетки для вибросита

6. Гидроциклоны

7. Замечания по эффективности работы гидроциклона

8. Насосы шламовые 6Ш8 и 6Ш8-2

9. Гидравлические перемешиватели в емкостях ЦС

10. Механические перемешиватели в емкостях ЦС

Глава 12. Оборудование для приготовления бурового раствора

1. Механические двухвальные мешалки

2. Фрезерно-струйные мельницы

3. Гидравлические мешалки

4. Блоки приготовления растворов БПР

Раздел III. Управление буровыми установками

Глава 13. Система воздухоснабжения

1. Компрессорная станция 4ВУ1-5/9М2

2. Система автоматического управления и аварийной защиты компрессора с электроприводом

3. Особенности автоматизированного управления компрессора с контрприводом

4. Компрессор АВШ-6/8

5. Воздухосборники

Глава 14. Исполнительные механизмы системы пневматического управления

1. Шинно-пневматические муфты

2. Пневматические цилиндры

Глава 15. Управляющие пневматические устройства

1. Двухклапанный кран

2. Четырехклапанный кран

3. Кран пневматического торможения

Глава 16. Воздухопроводы

1. Вертлюжки

2. Клапан-разрядник

3. Обратный и переключательный клапаны

4. Трубопроводы

Раздел IV. Смазка и горюче-смазочные материалы

Глава 17. Виды смазочных материалов и методы смазывания

Глава 18. Минеральные и синтетические масла

1. Общие сведения

2. Классификация и назначение масел

3. Классификация и назначение присадок к маслам

4. Классификация моторных масел

5. Классификация трансмиссионных масел

6. Классификация индустариальных масел

7. Классификация компрессорных масел

8. Классификация турбинных масел

9. Классификация электроизоляционных масел

10. Классификация гидравлических масел

11. Указания по выбору жидкой смазки

12. Топливомаслоустановки

Глава 19. Пластичные смазочные материалы

1. Общие сведения

2. Область применения и основные параметры качества пластичных смазок

3. Традиционное условие на смазку подшипникового узла

4. Добавка смазки в подшипниковый узел

5. Эффект безызности в подшипниковых узлах бурового оборудования

Глава 20. Топливо

1. Общие сведения

2. Бензин

3. Дизельное топливо

4. Топливо для тихоходных дизелей

5. Печное и котельное топливо



ТОМ II.


Раздел V. Система технического обслуживания и планового ремонта бурового оборудования

21. Понятия о техническом обслуживании и ремонте оборудования
1.Общие положения

2.Техническое обслуживание

3.Текущий и капитальный ремонты

4.Очистка и мойка оборудования

5.Оценка непригодности деталей

6.Классы надежности бурового оборудования

22. Сведения, дополняющие систему ТО и ПР

1.Структура и длительность ремонтных циклов и межремонтных периодов

2.Уточнение длительности ремонтных циклов и межремонтных периодов

3.Сроки службы бурового оборудования

4.Паспортизация оборудования

5.Дефектоскопия бурового оборудования

6.Организация оперативно-технического учета и отчетности

7.Хранение и консервация оборудования и запасных частей

23. Некоторые разновидности слесарных работ

1.Зазоры в подшипниках качения. Регулирование зазоров

2.Затяжка резьбовых соединений

3.Постановка и снятие шпилек

4.Удаление сломанных болтов, шпилек

5.Установка шпонок

6.Центрирование оборудования

7.Статическая балансировка

8.Загибка труб

9.Закалка инструмента

Раздел VI. Обеспечение эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов бурового оборудования

24. Слесарное обеспечение

1.Слесарные молотки и кувалды

2.Чертежи, кернеры и разметочные циркули

3.Воротки и плашкодержатели

4.Отвертки

5.Гаечные ключи и сменные головки

6.Тиски

7.Бородки слесарные и обжимки заклепок

8.Губцевый инструмент

9.Зубила и крейцмейсели

10.Напильники, надфили, рашпили

11.Ручные ножницы, ножовки

12.Сверла и развертки

13.Метчики и плашки

14.Абразивные инструменты

1. Абразивные материалы

2. Зернистость абразивных материалов

3. Твердость абразивного инструмента

4. Структура абразивного инструмента

5. Связка абразивного инструмента

6. cТочность и дисбаланс шлифовальных кругов

7. Типы и маркировка абразивных кругов

8. Шлифовальная шкурка

9. Выбор инструмента для абразивной обработки

15. Ручной механизированный инструмент

16. Материалы для уплотнения и герметизации соединений

25. Метрологическое обеспечение

1. Измерительные линейки и рулетки

2.Штангенинструменты

3.Микрометрические инструменты

4.Шаблоны и щупы

5.Косвенные методы измерения

5.1. Измерение наружных диаметров деталей методом опоясывания с помощью рулеток

5.2.Измерение диаметра детали по хорде с помощью штангенциркуля

5.3.Деление окружностей на число равных частей

26. Сварочное обеспечение и ручная кислородная резка металла

1.Сварочное оборудование

2.Электроды для ручной дуговой сварки

3.Защитные щитки. Электрододержатели. Вспомогательный инструмент

4.Оборудование и аппаратура ручной кислородной резки

27. Резинотехническое обеспечение

1.Рукава напорные

2.Рукава резиновые напорно-всасывающие

3.Рукава дюритовые

4.Рукава резиновые напорные с нитяной оплеткой

5.Рукава резиновые высокого давления

6.Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения, ГОСТ 9833-73

7.Ремни клиновые

28. Обеспечение приводными цепями и подшипниками

1.Цепи приводные роликовые

2.Подшипники

29. Такелажное обеспечение

1.Канаты

2.Цепи круглозвенные

3.Стропы

4.Расчет каната на прочность

Раздел VII. Практические расчеты по буровым установкам, машинам и механизмам

30. Комплектные буровые установки

1.Выбор комплектной буровой установки
2.Допускаемые нагрузки на крюке и на бурильный инструмент
3.Определение количества буровых установок на расчетный год

31.Буровые вышки

1.Нагрузки, действующие на вышку

2.Диаметр оттяжек для крепления вышек

3.Расчет количества тракторов для передвижения вышки

32. Буровые машины и механизмы

1.Определение усилия торможения на рукоятке ленточного тормоза

2.Расчетная канатоемкость барабана и определение количества рядов талевого каната на барабане лебедки

3.Определение среднего диаметра и средней скорости навивки каната на барабан лебедки и средней скорости подъема крюка

4.Оценка натяжения ведущей ветви талевого каната на барабане буровой лебедки при бурении скважины

5.Оценка возможности использования талевого каната после окончания бурения скважины для испытания буровой вышки

6.Определение величины работы талевого каната

7.Выбор талевого каната и расчет его на прочность

8.Методика расчета буровых насосов

9.Расчет мощности двигателей силовых приводов

10.Расчет деталей вертлюга

11.Методика расчета гидроциклона

12.Определение объема воздухосборника

13.Крутящий момент, передаваемый муфтой ПМ (методика расчета)

14.Расчет пневматического цилиндра

33.Горюче-смазочные материалы

1.Расчет остатка жидкости в горизонтальной цилиндрической емкости с плоским днищем

2.Расчет остатка жидкости в горизонтальной цилиндрической емкости со сферическим днищем

3.Расчет норм расхода и потребности в дизельном топливе на бурение скважин

4.Расчет долива свежих масел

Раздел VIII. Техника безопасности при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте бурового оборудования

34. Общие положения

35. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт бурового оборудования

1.Буровые лебедки, ротора, редуктора

2.Талевая система

3.Ремонт и смена отдельных видов оборудования на буровой

4.Буровые насосы и их обвязки

5.Шум и вибрация буровых установок

6.Содержание оборудования согласно требований эстетики

7.Расследование аварий на объектах

8.Охрана окружающей среды

36. Ручной механизированный инструмент

1.Электрофицированный инструмент

2.Пневматический инструмент

37. Слесарно-монтажные работы

1.Общие правила слесарно-монтажных работ

2.Слесарный ручной инструмент

3.Абразивный инструмент

4.Светильники переносные ручные

Приложения

1. Акт о вводе в эксплуатацию буровой установки

2. Акт об испытании нагнетательных линий буровых насосов

3. Акт об испытании ограничителя подъема талевого блока

4. Акт об опрессовке пневмосистемы буровой установки

5. Акт о проверке технического состояния буровой вышки и привышечных сооружений после монтажа

6. Акт о проверке электрооборудования и заземляющих

7. Акт о проверке технического состояния буровой вышки перед испытанием

8. Акт о промысловых испытаниях буровой вышки

9. Приоритет отечественной науки и техники в нефтяном деле (некоторые даты)

10. Краткие сведения о развитии отечественного бурового машиностроения

11. Конструкционная сталь. Стальной прокат

1.Углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества

2.Углеродистая конструкционная качественная сталь

3.Легированная конструкционная сталь

4.Условная окраска некоторых марок сталей

5.Масса (кг) 1 м проката круглого сечения

6.Масса (кг) 1 м проката шестигранного сечения $(S)$

7.Масса (кг) 1 м проката квадратного сечения со стороной $a$

8.Масса (кг) 1 м полосового металла $(a\x b)$

9.Масса (кг) листового проката толщиной $\dl $ и площадью 1 ${\text м}^2$

10.Трубы стальные водогазопроводные (газовые по ГОСТ 3262-75)

11.Трубы бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732-78

12.Трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-78

13.Насосно-компрессорные, бурильные и обсадные трубы

14.Трубы квадратные и прямоугольные

14.1.Трубы квадратные

14.2.Трубы прямоугольные

15.Сталь прокатная угловая равнополочная по ГОСТ 8509-72

16.Сталь прокатная угловая неравнополочная по ГОСТ 8510-72

17.Швеллеры по ГОСТ 8240-72

18.Балки двутавровые по ГОСТ 8239-72

19.Рельсы дорог широкой и узкой колеи

12.Определение длины развернутой детали

1.Из листового и полосового материала

2.Из трубной заготовки

13. Агрегаты ОАО "Кунгурский машзавод"

1.Агрегат ремонтно-буровой АРБ100

2.Агрегат освоения, ремонта и бурения скважин А60/80

3.Агрегат ремонтный АР60

4.Агрегат ремонтный АР 32/40

5.Самоходные буровые агрегаты типа 1БА15

6.Буровые установки типа УРБ-ЗАЗ

14. Мобильная буровая установка ВЗБТ

15. Соотношение между основными физическими единицами

1.Единицы длины

2.Единицы площади

3.Единицы объема

4.Единицы массы

5.Единицы силы

6.Единицы давления и напряжения (механического)

7.Единицы энергии, работы, количества теплоты

8.Единицы мощности

9.Единицы динамической вязкости

10.Единицы кинематической вязкости